• THYH-18
  • THYH-25
  • THYH-34

Производствен капацитет

Оборудването за производство на метал се използва за дейности по производство на метали като рязане, огъване, заваряване и нанасяне на покритие и т.н.. Това оборудване трябва да бъде с високо качество и трябва да се обработва от квалифициран производител.Тези съоръжения са проектирани от експерти, за да се справят с дейности по производство на метали от висок клас.Нашите съоръжения за производство на метал ни позволяват да работим върху широка гама от детайли.Ние сме в състояние да изработим малки до големи монтажни работи, включително обработени компоненти с висока цялост.
Рязане
Машината за щанцоване с ЦПУ е за плочи с дебелина 0,5 мм-3 мм, макс.дължина на рязане е 6000 мм, макс.ширина е 1250 мм.Машината за лазерно рязане е за плочи с дебелина 3 мм-20 мм, макс.дължина на рязане е 3000 мм, макс.ширина е 1500 мм.Машината за пламъчно рязане е за плочи с дебелина 10 мм-100 мм, макс.дължина на рязане е 9000 мм, макс.ширина е 4000 мм.

Огъване
Разполагаме с 4 комплекта машина за огъване, 3 комплекта за ламарина, 1 комплект за тежка стомана.0,5 мм-15 мм плочи, макс.дължина дължина на огъване е 6000 мм, максимален тонаж е 20 тона.

Заваряване
Разполагаме с 4 заваръчни платформи, 1 заваръчна греда, 2 комплекта заваръчни ротатори, 6 EN сертифициран заварчик, за да гарантираме нашите квалифицирани заваръчни техники.Производството за тежко натоварване изисква използването на правилния тип заваряване, за да се гарантира целостта на конструкцията.Налични са MIG, TIG, кислородно-ацетиленово заваряване, лека дъгова заварка и много други формати за заваряване, които допълват специфичните видове метали и дебелини, които ще са ви необходими за производството на оборудването, от което се нуждаете.

Покритие
Разполагаме със собствена линия за боядисване, която отговаря на екологичните изисквания на правителството, за да осигури производство на метали на едно гише за различните изисквания на клиента.Дробеструйната обработка подготвя металните части за по-нататъшна обработка като боядисване или прахово боядисване.Тази стъпка е необходима, за да се гарантира, че палтото прилепва правилно към детайла.Дробеструйната обработка може да почисти замърсители като мръсотия или масло, да премахне метални оксиди като ръжда или котлен камък, или да почисти повърхността, за да я направи гладка.Праховото боядисване, боядисване, пясъкоструене и пръскане са собствени, а поцинковането се извършва извън обекта с помощта на местни фирми.

Контрол на качеството
Инспекция от един от няколкото сертифицирани от AWS инспектори за заваряване е последната стъпка в производството на всяко парче стомана.Тази оценка обхваща заварките, несъвършенствата на материала, покривния филм и няколко други аспекта.100% от заварките се проверяват визуално.Ултразвуковата инспекция и инспекцията с магнитни частици се извършват, когато се изисква от спецификациите на проекта или строителния кодекс.В допълнение към окончателното одобрение на материала, отделът за контрол на качеството регулира и подпомага производството, за да гарантира, че всички кодове и процедури се следват.

Баркодиране
Внедрихме система за баркодиране, която се използва за проследяване на производството на материал през магазина, както и за генериране на билети за доставка.Този процес подобрява точността и повишава ефективността.Тези силно видими етикети бързо и лесно съобщават точна информация на работниците както в магазина, така и на полето.Готови сме за по-нататъшен напредък в тази област, за да отговорим на изискванията на клиентите.

Доставка
С помощта на мотокари и кранове готовият материал се натоварва безопасно на камиони, за да бъде изпратен до пристанището за доставка.Имаме неща, специализирани в споразумението за доставка, за да съответстват на различни търговски условия EXW, FOB, CIF, DDU и др.